Ручная и автоматизированная точечная и шовная сварка линейных, круговых 2D и 3D сварных соединений по произвольному контуру изделий приборостроения, электроники, точного машиностроения при производстве изделий с повышенными требованиями к точности, качеству и надежности.
Услуги по лазерной сварке изделий приборостроения, электроники, точного машиностроения, в том числе датчиков высокого давления при производстве изделий с повышенными требованиями к точности, качеству и надежности.
Преимущества лазерной сварки
Лазерная сварка имеет ряд неоспоримых преимуществ, которые выделяют ее на фоне других способов соединения деталей. Особенностью лазерной сварки является то, что образование сварной ванны осуществляется путем нагрева материала лазерным пятном малых размеров. Формирование лазерного пятна осуществляется с помощью оптической системы. Таким образом, лазерная сварка — это бесконтактный метод.
Лазерная сварка позволяет:
- Осуществлять локальное воздействие на материал без перегрева всей поверхности изделия, что сохраняет целостность его форм и ровность линий.
- Сформировать глубокий провар, без образования наплывов с обратной стороны.
- Реализовать возможность соединения тонких элементов, которая невозможна в аргоновой сварке.
- Производить сварочные работы на деталях малых размеров за счет точной концентрации энергии в определенном месте детали.
- Проплавлять металл на большую глубину при этом добиваться небольшой ширины шва.
- Реализовать повышенную скорость производственного процесса.
- Выполнять сварку в труднодоступных местах.
- Обеспечивать чистый сварной шов, часто не требующий дополнительной обработки.
- Получать наименьший размер сварного шва среди всех видов сварки, и, соответственно, возможность сваривания очень тонких (от 0.3 мм) материалов.
- Обеспечивать практически полное отсутствие термической деформации. Отсутствие мест локальных перегревов.
- Не вызывать структурных изменений материала, приводящих к разупрочнению, деформации, образованию трещин и других дефектов шва.
- Сваривать высокоточные конструкций.
Важное преимущество лазерной сварки — она легко поддается автоматизации.
Парк нашего оборудования
Сварка осуществляется многоосевым станком лазерной сварки и наплавки проволокой металлов МЛК4 и лазерной машиной серии МЛ4


Оборудование позволяет осуществлять
- Pучную и автоматизированную точечную сварку.
- Автоматизированную шовную сварку линейных, круговых 2D и 3D сварных соединений по произвольному контуру.
Параметры лазерных источников позволяют сваривать детали толщиной до 2–3 мм, с высокой стабильностью процесса.
Наплавка может осуществляться проволокой из различных материалов диаметром 0.6–0.8 мм
Свариваемые материалы:
- Сталь
- Алюминий
- Титан
- Тугоплавкие металлы
- Сплавы и др.
Типы сварных соединений:
- Т — образный
- Встык
- Внахлёст
- Размеры детали, обрабатываемой на рабочем столе: 500×400×600 мм
- Возможность обработки детали вне рабочего стола — до 100 кг.
- Масса заготовки, устанавливаемой во вращательный привод: — до 25 кг.
Стоимость услуг рассчитывается индивидуально для каждого заказа и зависит от сложности и срочности работ.
Оставьте заявку — наш менеджер свяжется с вами и ответит на все вопросы.
Требования к чертежам
Заказы на обработку принимаются в виде чертежей в любом векторном формате.
Мы так же готовы подготовить для вас чертежи по вашим эскизам, ТЗ или описанию.